Zasady ostrożności:
Nie używaj magnesów neodymowych NdFeB:
Magnes neodymowy to spiek sproszkowanych metali z rzadkim pierwiastkiem z grupy lantanowców - neodymem, odkrytym w 1885 r. Po namagnesowaniu, jego działanie jest kilkakrotnie mocniejsze od powszechnie znanego magnesu ferrytowego, np. zwykły magnes ferrytowy (taki jak w głośnikach) podniesie kilku gramowy odważnik, a neodymowy o takiej samej wielkości - 10-krotnie większy. Właśnie dzięki swoim rozmiarom, ale i zdolności do pracy w stosunkowo szerokim zakresie temperatur, a także rozpowszechnieniu się stosowania rozmaitych uchwytów. Już pod koniec lat 80-tych magnesy neodymowe zaczęły zyskiwać na popularności.
Magnesy neodymowe są skłonne do korozji w wilgotnych środowiskach. Dlatego pokrywane są cienką warstwą niklu, srebra, złota, złota-niklu lub epoksydu. Magnetyczne właściwości magnesów neodymowych NdFeB ulegają znaczącemu pogorszeniu w temperaturze przekraczającej 130°C i są w dużym stopniu uzależnione od materiału z jakiego są wykonane - czy to jest N - osiemdziesięciostopniowy z niską permanencją, czy też np. M - H - SH - UH - EH, działający nawet do 210°C. Z reguły magnesy NdFeB z wyższym współczynnikiem permanencji wytrzymują wyższe temperatury bez straty magnetycznych własności.
Magnesy neodymowe NdFeB są o około 13% lżejsze niż typu SmCo (ferrytowe) i kruche (chociaż nie w tym stopniu jak te ostatnie), toteż ich jakakolwiek obróbka mechaniczna przy użyciu narzędzi diamentowych, powinna odbywać się przed magnetyzacją. Magnesy neodymowe można namagnesować na kilka sposobów zależnie od zastosowania.
Neodym 60Nd - pierwiastek chemiczny z bloku f, grupy 3, lantanowców, żółty metal - znajduje zastosowanie, jako dodatek do stopów, jego tlenek zaś jest używany do barwienia na czerwono szkła (tzw. sztuczne rubiny), porcelany oraz emalii, a także w laserach neodymowych. Na powietrzu reaguje na zimno z tlenem, dając tlenek neodymu Nd2O3, z podgrzanej wody wydziela wodór tworząc wodorotlenek neodymu Nd(OH)3. Reagując z kwasami daje sole neodymowe, zawierające bladoczerwonofioletowe, uwodnione kationy Nd3+, np. chlorek neodymu NdCl3, sześcio-wodny azotan neodymu Nd(NO3)3.6H2O, ośmio-wodny siarczan neodymu Nd2(SO4)3.8H2O.
Pole magnetyczne to niewidoczny gołym okiem strumień rozciągający się pomiędzy krańcami magnesu, zaś sam strumień jest zbiorem naładowanych cząsteczek. Cechą magnesów neodymowych jest tzw. potencjał energii, który oznacza, że mają one zdolność oszczędzania własnej energii, nie tracąc jej z biegiem lat, jak choćby akumulatory. Każdy magnes posiada dwa bieguny – północny i południowy. Oznacza to jednocześnie, że nie istnieją magnesy, które posiadałyby tylko jeden biegun. Warto nadmienić, iż bieguny są zawsze umieszczone na przeciwległych końcach magnesu.
Magnesy walcowe - magnesowanie:
Magnesy płytkowe - magnesowanie:
Magnesy pierścieniowe - magnesowanie:
kształt | szkic | parametry | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
walcowy | ![]() |
wymiar | ||||
D(mm) | L(mm) | kierunek magnesowania | ||||
wszystkie gatunki | 1.0 ~ 250 mm | ≤ 80 mm | osiowy lub promieniowy ≤ 80 mm | |||
pierścieniowy | ![]() |
wymiar | ||||
D(mm) | P(mm) | L(mm) | kierunek magnesowania | |||
wszystkie gatunki | 2.5 ~ 250 mm | 0.8 ~ 230 mm | ≤ 80 mm | ≤ 80 mm | ||
płytkowy | ![]() |
wymiar | ||||
L(mm) | W(mm) | H(mm) | kierunek magnesowania | |||
wszystkie gatunki | ≤ 200 mm | ≤ 100 mm | ≤ 80 mm | ≤ 80 mm | ||
wycinek | ![]() |
wymiar | ||||
H(mm) | W(mm) | L(mm) | kierunek magnesowania | |||
wszystkie gatunki | ≤ 70 mm | ≤ 100 mm | ≤ 200 mm | ≤ 80 mm |
materiał | siła % |
---|---|
stal węglowa 0,1 - 0,3 % C | 100 |
stal węglowa 0,4 - 0,5 % C | 90 |
stal stopowa F-522 | 80-90 |
żeliwo | 45-60 |
stal nierdzewna 18% chromu i 8% niklu | 0 |
mosiądz aluminium miedź | 0 |
powierzchnia | siła % |
---|---|
surowa stal | 50 |
stal zgrubna | 70 |
stal polerowana | 100 |
typ | max. temperatura pracy | temperatura Curie |
---|---|---|
N* | 80oC | 310oC |
M | 100oC | 340oC |
H | 120oC | 340oC |
SH | 150oC | 340oC |
UH | 180oC | 350oC |
EH | 200oC | 350oC |
AH | 230oC | 350oC |
właściwości | jednostki | wartości |
---|---|---|
Twardość Vickersa | Hv | ≥550 |
Gęstość | g/cm3 | ≥7.4 |
Curie Temperatura TC | oC | 312 - 380 |
Curie Temperatura TF | oF | 593 - 716 |
Specyficzna oporność | μΩ⋅Cm | 150 |
Siła wyginania | Mpa | 250 |
Wytrzymałość na ściskanie | Mpa | 1000~1100 |
Rozszerzenie termiczne równoległe (∥) do orientacji (M) | oC-1 | (3-4) x 106 |
Rozszerzenie termiczne prostopadłe (⊥) do orientacji (M) | oC-1 | -(1-3) x 10-6 |
Moduł Younga | kg/mm2 | 1.7 x 104 |
typ materiału | remanencja | koercja | faktyczna wewnętrzna siła | gęstość energii | temperatura pracy | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Br(kGs) | Br(T) | (BH)max(MGOe) | (BH)max(KJ/m) | ||||||
Min. - Max. | Min. - Max. | bHc(kOe) | bHc(kA/m) | iHc(kOe) | iHc(kA/m) | Min. - Max. | Min. - Max. | ||
N30 | 10.8-11.2 | 1080-1120 | 9.8-10.5 | 780-836 | ≥12 | ≥955 | 28-30 | 223-239 | ≤ 80 o C |
N33 | 11.4-11.7 | 1140-1170 | 10.3-11 | 820-876 | ≥12 | ≥955 | 31-33 | 247-263 | ≤ 80 o C |
N35 | 11.7-12.1 | 1170-1210 | 10.8-11.5 | 860-915 | ≥12 | ≥955 | 33-35 | 263-279 | ≤ 80 o C |
N38 | 12.2-12.6 | 1220-1260 | 10.8-11.5 | 860-915 | ≥12 | ≥955 | 36-38 | 287-303 | ≤ 80 o C |
N40 | 12.6-12.9 | 1260-1290 | 10.5-12.0 | 860-955 | ≥12 | ≥955 | 38-40 | 303-318 | ≤ 80 o C |
N42 | 12.9-13.2 | 1290-1320 | 10.8-12.0 | 860-955 | ≥12 | ≥955 | 40-42 | 318-334 | ≤ 80 o C |
N45 | 13.2-13.7 | 1320-1370 | 10.8-12.5 | 860-995 | ≥12 | ≥955 | 43-45 | 342-358 | ≤ 80 o C |
N48 | 13.7-14.2 | 1370-1420 | 10.8-12.5 | 860-995 | ≥12 | ≥955 | 45-48 | 358-382 | ≤ 80 o C |
N50 | 14-14.6 | 1400-1460 | 10.8-12.5 | 860-995 | ≥12 | ≥955 | 47-51 | 374-406 | ≤ 80 o C |
N52 | 14.2-14.7 | 1420-1470 | 10.8-12.5 | 860-995 | ≥12 | ≥955 | 48-53 | 380-422 | ≤ 65 o C |
30M | 10.8-11.2 | 1080-1120 | 9.8-10.5 | 780-836 | ≥14 | ≥1114 | 28-30 | 223-239 | ≤100 o C |
33M | 11.4-11.7 | 1140-1170 | 10.3-11 | 820-876 | ≥14 | ≥1114 | 31-33 | 247-263 | ≤100 o C |
35M | 11.7-12.1 | 1170-1210 | 10.8-11.5 | 860-915 | ≥14 | ≥1114 | 33-35 | 263-279 | ≤100 o C |
38M | 12.2-12.6 | 1120-1260 | 10.8-11.5 | 860-915 | ≥14 | ≥1114 | 36-38 | 287-303 | ≤100 o C |
40M | 12.6-12.9 | 1260-1290 | 10.8-12 | 860-955 | ≥14 | ≥1114 | 38-40 | 303-318 | ≤100 o C |
42M | 12.9-13.2 | 1290-1320 | 10.8-12.5 | 860-995 | ≥14 | ≥1114 | 40-42 | 318-334 | ≤100 o C |
45M | 13.2-13.7 | 1320-1370 | 10.8-13 | 860-1035 | ≥14 | ≥1114 | 43-45 | 342-358 | ≤100 o C |
48M | 13.7-14.2 | 1370-1420 | 10.8-12.5 | 860-995 | ≥14 | ≥1114 | 45-48 | 358-382 | ≤100 o C |
50M | 14-14.6 | 1400-1460 | 10.8-12.5 | 860-995 | ≥14 | ≥1114 | 47-51 | 374-406 | ≤100 o C |
27H | 10.2-10.6 | 1020-1060 | 9.5-10.1 | 756-804 | ≥17 | ≥1353 | 25-27 | 199-215 | ≤120 o C |
30H | 10.8-11.2 | 1080-1120 | 10.1-10.6 | 804-844 | ≥17 | ≥1353 | 28-30 | 223-239 | ≤120 o C |
33H | 11.4-11.7 | 1140-1170 | 10.3-11 | 820-876 | ≥17 | ≥1353 | 31-33 | 247-263 | ≤120 o C |
35H | 11.7-12.1 | 1170-1210 | 10.8-11.5 | 860-915 | ≥17 | ≥1353 | 33-35 | 263-279 | ≤120 o C |
38H | 12.2-12.6 | 1120-1260 | 10.8-11.5 | 860-915 | ≥17 | ≥1353 | 36-38 | 287-303 | ≤120 o C |
40H | 12.6-12.9 | 1260-1290 | 10.8-12 | 860-955 | ≥17 | ≥1353 | 38-40 | 303-318 | ≤120 o C |
42H | 12.9-13.2 | 1290-1320 | 10.8-12 | 860-955 | ≥17 | ≥1353 | 40-42 | 318-334 | ≤120 o C |
44H | 13.2-13.6 | 1320-1360 | 10.8-13 | 860-1035 | ≥17 | ≥1353 | 42-44 | 334-350 | ≤120 o C |
48H | 13.7-14.2 | 1370-1420 | 10.8-12.5 | 860-995 | ≥17 | ≥1353 | 45-48 | 358-382 | ≤120 o C |
27SH | 10.2-10.6 | 1020-1060 | 9.5-10.1 | 756-804 | ≥20 | ≥1592 | 25-27 | 199-215 | ≤150 o C |
30SH | 10.8-11.2 | 1080-1120 | 10.1-10.6 | 804-844 | ≥20 | ≥1592 | 28-30 | 223-239 | ≤150 o C |
33SH | 11.4-11.7 | 1140-1170 | 10.3-11 | 820-876 | ≥20 | ≥1592 | 31-33 | 247-263 | ≤150 o C |
35SH | 11.7-12.1 | 1170-1210 | 10.8-11.5 | 860-915 | ≥20 | ≥1592 | 33-35 | 263-279 | ≤150 o C |
38SH | 12.2-12.6 | 1120-1260 | 10.8-11.5 | 860-915 | ≥20 | ≥1592 | 36-38 | 287-303 | ≤150 o C |
40SH | 12.6-12.9 | 1260-1290 | 10.8-12.0 | 860-955 | ≥20 | ≥1592 | 38-40 | 303-318 | ≤150 o C |
42SH | 12.9-13.2 | 1290-1320 | 10.8-12 | 860-955 | ≥20 | ≥1592 | 40-42 | 318-334 | ≤150 o C |
45SH | 13.2-13.7 | 1320-1370 | 10.8-12.5 | 860-955 | ≥20 | ≥1592 | 43-45 | 342-358 | ≤150 o C |
25UH | 9.8-10.2 | 980-1020 | 9.2-9.6 | 732-764 | ≥25 | ≥1990 | 23-25 | 183-199 | ≤180 o C |
28UH | 10.4-10.8 | 1040-1080 | 9.8-10.2 | 780-812 | ≥25 | ≥1990 | 26-28 | 207-233 | ≤180 o C |
30UH | 10.8-11.2 | 1080-1120 | 10.1-10.6 | 804-844 | ≥25 | ≥1990 | 28-30 | 223-239 | ≤180 o C |
33UH | 11.4-11.7 | 1140-1170 | 10.3-11 | 820-876 | ≥25 | ≥1990 | 31-33 | 247-263 | ≤180 o C |
35UH | 11.7-12.1 | 1170-1210 | 10.8-11.5 | 860-915 | ≥25 | ≥1990 | 33-35 | 263-279 | ≤180 o C |
38UH | 12.2-12.6 | 1120-1260 | 10.8-11.5 | 860-915 | ≥25 | ≥1990 | 36-38 | 287-303 | ≤180 o C |
40UH | 12.6-12.9 | 1260-1290 | 10.5-12.0 | 860-955 | ≥25 | ≥1990 | 38-40 | 303-318 | ≤180 o C |
25EH | 9.8-10.2 | 980-1020 | 9.2-9.6 | 732-764 | ≥30 | ≥2388 | 23-25 | 183-199 | ≤200 o C |
28EH | 10.4-10.8 | 1040-1080 | 9.8-10.2 | 780-812 | ≥30 | ≥2388 | 26-28 | 207-223 | ≤200 o C |
30EH | 10.8-11.2 | 1080-1120 | 10.1-10.6 | 804-844 | ≥30 | ≥2388 | 28-30 | 223-239 | ≤200 o C |
33EH | 11.4-11.7 | 1140-1170 | 10.3-11 | 820-876 | ≥30 | ≥2388 | 31-33 | 247-263 | ≤200 o C |
35EH | 11.7-12.1 | 1170-1210 | 10.8-11.5 | 860-915 | ≥30 | ≥2388 | 33-35 | 263-279 | ≤200 o C |
38EH | 12.2-12.5 | 1120-1250 | ≥11.3 | ≥899 | ≥30 | ≥2388 | 36-39 | 287-310 | ≤200 o C |
40EH | 12.5-12.8 | 1250-1280 | ≥11.6 | ≥923 | ≥30 | ≥2388 | 38-41 | 302-326 | ≤200 o C |
42EH | 12.8-13.2 | 1280-1320 | ≥11.7 | ≥931 | ≥30 | ≥2388 | 40-43 | 318-342 | ≤200 o C |
28AH | 10.4-10.8 | 1040-1080 | ≥9.9 | ≥787 | ≥33 | ≥2624 | 26-29 | 207-231 | ≤230 o C |
30AH | 10.8-11.3 | 1080-1130 | ≥10.3 | ≥819 | ≥33 | ≥2624 | 28-31 | 223-247 | ≤230 o C |
33AH | 11.3-11.7 | 1130-1170 | ≥10.6 | ≥843 | ≥33 | ≥2624 | 31-34 | 247-271 | ≤230 o C |
35AH | 11.7-12.2 | 1170-1120 | ≥11.0 | ≥876 | ≥33 | ≥2624 | 33-36 | 263-287 | ≤230 o C |
38AH | 12.2-12.5 | 1120-1250 | ≥11.3 | ≥899 | ≥33 | ≥2624 | 36-39 | 287-310 | ≤230 o C |
40AH | 12.5-12.8 | 1250-1280 | ≥11.6 | ≥923 | ≥33 | ≥2624 | 38-41 | 302-326 | ≤230 o C |
Formularz kontaktowy indeterminate_check_box
Preferowana forma kontaktu